彈片式連接器件為什么在安規實驗中要做熱循環
發布時間：2019-07-02 07:53:05 點擊量：1333
彈片式連接器件為什么在安規實驗中要做熱循環（熱應力）溫升和電壓降試驗
無論是連接器、接線端子、還是插頭插座，按標準UL1059、UL498、還是IEC60884-1、GB13140等各國都規定了對帶彈片式連接部位的器件都要做熱循環或熱應力的溫升及電壓降試驗。其原因就是測試彈片式連接器件在通電發熱及斷電冷卻不斷循環過程中的應力變形情況。 我們知道，金屬導體在通電過程中會發熱，如果是發熱再斷電讓其冷卻，再通電發熱接著再斷電冷卻，不停循環。在這過程中，金屬導體必定會發生應力變形失效的現象。特別針對彈片式連接器件來說，潛在發生因變形引起的應力失效更嚴重。 如下圖：
應力失效造成的后果是采用彈片式連接器件的連接器、接線端子、插頭插座、拖線板等發熱更嚴重，著火燃燒，甚至爆炸的現象。
我們經常在使用拖線板時發生拖線板燒毀或炸的現象。其中一個重要原因就是里面的彈片不合格造成插頭插入時電壓瞬間升高，瞬間峰值電壓造成空氣電離發生短路現象。
由于插頭插座、拖線板、連接器等這些帶彈性連接器件的產品都要經常插拔使用，同時使用這些產品中不可能一直放上去就通電不動，這就造成了產品在通電和斷電過程中存在反復通電發熱因熱應力失效現象。
彈性連接器件大都采用磷青銅、鈹銅等導電性抗彎應力強的原材料，由于設計及材料選擇的厚薄和材質選擇等原因，造成了發熱不同。象插頭產品有的工程師為了節省料把1.5mm 厚的插銷改成1.1mm, 而彈片接觸空間是1.0mm,當中只有0.1mm的接觸面，這就造成了通電狀態下由于接觸不緊，加上發熱后應力變形，從而造成產品發熱及電壓降過大。
通常各國標準中的熱循環或熱應力試驗要求循環次數比較多，如UL1059熱循環是規定通電3.5小時，斷電0.5小時，用1.5倍額定電流通電84個循環周期，IEC60998-2規定對端子連接器要做192個周期的熱循環同時做電壓降試驗，IEC60884-1:2002針對插頭插座要做192個周期的熱應力試驗，同時檢測電壓降。這樣嚴酷的實驗就檢測了彈片式連接器件的安全使用性能。
鴻海精密電子科技針對電連接器件研制了一種能同時做熱循環溫升測試和熱循環（熱應力)電壓降測試系統。同時可檢測18-23個測試點的溫升和電壓降。產品帶數據采集接口，配備一個多功能數據采集系統，軟件由鴻海精密電子科技自己研制，同時可采集電流、溫升、電壓降，不僅能做靜態加熱溫升測試，而且最重要的是能做熱循環溫升測試和熱循環電壓降測試。循環周期和時間由用戶自由設定。數據采集系統有別于美國的安捷倫數據采集系統。
安捷倫數據數據采集系統不能做交流電的數據采集，而且采集到的是溫度，而不是溫升。溫升要自己核算。還需要另外配一臺電腦。 鴻海精密電子科技的數據采集系統不僅可測溫度，而且溫升軟件系統自己就核算了出來。
鴻海精密電子科技的數據采集系統不僅能采集直流電，而且能采集交流電數據，采集到的數據可達2000A.同時調整軟件，可做電壓降測試。
以上是鴻海精密電子科技的溫升電壓降測試設備臺的操作面板，中間有一個周期循環計數器，循環計數器下面是一個循環時間設置開關。用戶可以在上面根據需要設定工作時間和停止時間。設置好后，系統可自動運行。不需要人來時刻守著。 操作面板最右邊是電流數據采集接口。直接把采集到的電流數據傳遞給數據采集系統軟件。
鴻海精密電子科技拿帶彈片連接插座的額定電流為10A的公牛轉換插頭轉換器進行了熱循環測試。
在熱循環過程中，明顯可看到公牛有一款產品的溫升很高，軟件自動采集的數據如下：
當額定電流為10A按標準測試電流為16A時，測試點2溫度高達62.6℃，溫升達到35.6℃.
當按標準IEC60884-1:2002采用電壓降熱循環測試電流為17.5A時（額定電流為10A,導線橫截面積為1.5mm2時，系統數據界面如下：
測試點2溫度高達59.1℃，溫升達到32℃，也就是說，此時溫升達到穩定狀態，沒有超過標準規定的45℃ 熱循環周期實驗直接檢驗了帶彈片連接器件產品的應力失效潛在性問題，考驗了產品在通電斷電狀態下由熱變形及恢復過程中對產品的安全性能的影響。 由此可見在熱循環的狀態下檢測產品的安全性能是多么重要。 如果想保證電連接性產品在熱循環狀態下設計和原材料的使用是否安全，可采用鴻海精密電子科技有限公司研制的TMR系列多功能電流溫升測試系統，該系統的軟件可自動在線帶電狀態下跟蹤產品的電流和溫升狀態。電流和溫升超限可自動報警。測試電流可高達2000A,同時可根據用戶要求測試電壓降。該測試系統是一個綜合性的測試平臺，電流、溫升、電壓降都可測試，根據用戶使用需要進行訂制。聯系電話：13724579108
無論是連接器、接線端子、還是插頭插座，按標準UL1059、UL498、還是IEC60884-1、GB13140等各國都規定了對帶彈片式連接部位的器件都要做熱循環或熱應力的溫升及電壓降試驗。其原因就是測試彈片式連接器件在通電發熱及斷電冷卻不斷循環過程中的應力變形情況。 我們知道，金屬導體在通電過程中會發熱，如果是發熱再斷電讓其冷卻，再通電發熱接著再斷電冷卻，不停循環。在這過程中，金屬導體必定會發生應力變形失效的現象。特別針對彈片式連接器件來說，潛在發生因變形引起的應力失效更嚴重。 如下圖：
應力失效造成的后果是采用彈片式連接器件的連接器、接線端子、插頭插座、拖線板等發熱更嚴重，著火燃燒，甚至爆炸的現象。
我們經常在使用拖線板時發生拖線板燒毀或炸的現象。其中一個重要原因就是里面的彈片不合格造成插頭插入時電壓瞬間升高，瞬間峰值電壓造成空氣電離發生短路現象。
由于插頭插座、拖線板、連接器等這些帶彈性連接器件的產品都要經常插拔使用，同時使用這些產品中不可能一直放上去就通電不動，這就造成了產品在通電和斷電過程中存在反復通電發熱因熱應力失效現象。
彈性連接器件大都采用磷青銅、鈹銅等導電性抗彎應力強的原材料，由于設計及材料選擇的厚薄和材質選擇等原因，造成了發熱不同。象插頭產品有的工程師為了節省料把1.5mm 厚的插銷改成1.1mm, 而彈片接觸空間是1.0mm,當中只有0.1mm的接觸面，這就造成了通電狀態下由于接觸不緊，加上發熱后應力變形，從而造成產品發熱及電壓降過大。
通常各國標準中的熱循環或熱應力試驗要求循環次數比較多，如UL1059熱循環是規定通電3.5小時，斷電0.5小時，用1.5倍額定電流通電84個循環周期，IEC60998-2規定對端子連接器要做192個周期的熱循環同時做電壓降試驗，IEC60884-1:2002針對插頭插座要做192個周期的熱應力試驗，同時檢測電壓降。這樣嚴酷的實驗就檢測了彈片式連接器件的安全使用性能。
鴻海精密電子科技針對電連接器件研制了一種能同時做熱循環溫升測試和熱循環（熱應力)電壓降測試系統。同時可檢測18-23個測試點的溫升和電壓降。產品帶數據采集接口，配備一個多功能數據采集系統，軟件由鴻海精密電子科技自己研制，同時可采集電流、溫升、電壓降，不僅能做靜態加熱溫升測試，而且最重要的是能做熱循環溫升測試和熱循環電壓降測試。循環周期和時間由用戶自由設定。數據采集系統有別于美國的安捷倫數據采集系統。
安捷倫數據數據采集系統不能做交流電的數據采集，而且采集到的是溫度，而不是溫升。溫升要自己核算。還需要另外配一臺電腦。 鴻海精密電子科技的數據采集系統不僅可測溫度，而且溫升軟件系統自己就核算了出來。
鴻海精密電子科技的數據采集系統不僅能采集直流電，而且能采集交流電數據，采集到的數據可達2000A.同時調整軟件，可做電壓降測試。
以上是鴻海精密電子科技的溫升電壓降測試設備臺的操作面板，中間有一個周期循環計數器，循環計數器下面是一個循環時間設置開關。用戶可以在上面根據需要設定工作時間和停止時間。設置好后，系統可自動運行。不需要人來時刻守著。 操作面板最右邊是電流數據采集接口。直接把采集到的電流數據傳遞給數據采集系統軟件。
鴻海精密電子科技拿帶彈片連接插座的額定電流為10A的公牛轉換插頭轉換器進行了熱循環測試。
在熱循環過程中，明顯可看到公牛有一款產品的溫升很高，軟件自動采集的數據如下：
當額定電流為10A按標準測試電流為16A時，測試點2溫度高達62.6℃，溫升達到35.6℃.
當按標準IEC60884-1:2002采用電壓降熱循環測試電流為17.5A時（額定電流為10A,導線橫截面積為1.5mm2時，系統數據界面如下：
測試點2溫度高達59.1℃，溫升達到32℃，也就是說，此時溫升達到穩定狀態，沒有超過標準規定的45℃ 熱循環周期實驗直接檢驗了帶彈片連接器件產品的應力失效潛在性問題，考驗了產品在通電斷電狀態下由熱變形及恢復過程中對產品的安全性能的影響。 由此可見在熱循環的狀態下檢測產品的安全性能是多么重要。 如果想保證電連接性產品在熱循環狀態下設計和原材料的使用是否安全，可采用鴻海精密電子科技有限公司研制的TMR系列多功能電流溫升測試系統，該系統的軟件可自動在線帶電狀態下跟蹤產品的電流和溫升狀態。電流和溫升超限可自動報警。測試電流可高達2000A,同時可根據用戶要求測試電壓降。該測試系統是一個綜合性的測試平臺，電流、溫升、電壓降都可測試，根據用戶使用需要進行訂制。聯系電話：13724579108
