HH -0Z400／全自動切割研磨一體式端子截面分析儀
【簡單介紹】
全自動端子截面分析儀是針對線束行業品質檢驗而專門研發的一款精密檢測分析設備，整套線束斷面分析儀系統由端子切割研磨一體設備、光學采樣、腐蝕清洗、斷面圖像采集系統、線束端子圖片測量分析等系統組成，采用切割研磨一體式設備，最新專利技術，切割與研磨一次性完成
完全保證了端子的平整度要求。我司原采用的切割研磨分體機設備已更新（切割完畢后取下夾具放至研磨設備研磨并不能保證端子的平整都及無法精確確定研磨的精度）。全套檢測系統可在5分鐘內完成一個端子的處理分析，極大地提高了端子斷面品質檢驗的速度。操作簡單方便、快捷，采用高清的圖像采集系統、精確的測量分析為您的生產保駕護航。
一、用途：
線束截面分析儀一體型端子切割和研磨臺：通過專用的線束夾具將端子夾好以后，切割盤與研磨盤獨立控制（采用雙電機）, X 軸與 Z 軸傳動使用目前市場最高標準日本米思米滾珠絲桿及米思米超高精度滑軌傳動，×軸與 Y 軸控制使用進口伺服馬達控制，充分超越了手動旋轉手輪控制行程。可以為客戶準確的打磨端子的高度控制。端子切和研磨拋光所需要的時間為1~2分鐘。超過AWG38極細線也能鮮明地顯示出。用最新開發的斷面評價專用軟件，可測定端子高度、寬度、高寬比率、端子壓接面積、線束玉接面積、壓縮比率、毛刺高、寬，毛刺率壓接冀之間距離、與底部之間距離、孔隙率等項目，現在市場最高標準、元全超越汽車、家電、鐵路軌道列車、 IT 等行業標準。能瞬時導出報告并自動判斷所有項目是否合格。在最大倍率下的測量精度為2~3um,
二、系統特點
2.1我司樣品制作過程采用目前行業最先進技術不用樹脂鑲嵌，省時。原剖面分析樣品制作需要步驟端子取樣，樹脂鑲嵌，
樹脂切割，樹脂研磨，樣品拋光，整個剖面分析樣品制作過程需要花費數達3小時，現在采用先進技術只需2分鐘就能完成。
本公司端子專業夾具及自動打磨
2.2采用了端子專用夾具，適用于不同規格的端子我司端子專用夾具可靠地將端子夾住。無須擔心在研磨過程中會產生端子壓接部的變形。我司標準夾具適用于AWG5~AWG38（雙層夾具）
2.3利用專業端子切割設備，對端子精密切割可進行0.01mm上下距離調整，任意切割端子部分采用德國超薄端子切割片對端子內部材質結構進行心在研磨過程中會產生端子壓接部的變形。我司
無損傷切斷。
2.4利用高性能的光學分析系統和端子線束截面分析專用軟件，可以方便測量端子壓接高度、寬度毛刺尺寸、壁厚、銅絲數量、壓縮比，間隙比、壓接面積等計算放大倍率26倍～最大260惜。超過AWG38極細的線也可以很清楚地表現出來
2.5我司專利技術一鍵式導出報告
可以將測定的各種數據以及芯線的壓縮率等和鮮艷的斷面圖形一起輸送到 word 文檔中。
三、技術參數
1．端子截面分析：高端無段式變焦光學系統
2．視頻總倍率：26~260X
3. 電線的適用范圍：0.01㎡~50㎡
4．電源：AC100V~AC240V
四、樣品的制作、只需要以下幾步（只要按下啟動按鈕，設備幫你完成整個切割研磨過程）
五、軟件特點（專業端子圖像分析軟件）專利技術最新端子截面分析軟件V1.2版本主要在測量和報告上做出了很大的改進，主要有以下特點：
最新端子截面分析軟件V1.2版本主要在測量和報告上做出了很大的改進，
1．測量比以前更快捷更方便，整個測量流程分為： C / H 、 C / W 、 C / R 、壁厚、毛刺寬度、毛刺高度、壓縮比、間隙比、線芯和角度測量，一鍵式測試數據馬上出來。
2．報告比以前更加專業和完整，采用與德國德爾福合作開發最新端子檢測系統。我們在軟件里邊植入了這套系統后，軟件可以自動判定該端子壓接是否合格。
